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雙碳背景下安科瑞企業(yè)能源管理平臺在天燃氣電廠的設計與應用

2026-09-10 [62]

安科瑞 劉邁

  摘要:火力發(fā)電是一種應用廣泛的發(fā)電方式,通過燃燒化石燃料來產生電力,但是火力發(fā)電污染嚴重,能源損耗高、效率低。隨著數字化智能化新技術、新模式、新業(yè)態(tài)加速涌現,供給側與需求側之間的“能源"與“數據"兩大要素正在深度融合。實現發(fā)電企業(yè)能耗監(jiān)測數字化,是進一步推動數字技術與產業(yè)的深度融合,提升核心競爭力,支撐發(fā)電行業(yè)高質量發(fā)展的必然選擇,是企業(yè)深挖節(jié)能富礦,提高能源管理精細化水平的客觀需要,是實現“雙碳"目標的重要途徑。

  關鍵詞:發(fā)電企業(yè);監(jiān)測;數字化;節(jié)能

  火力發(fā)電是一種應用廣泛的發(fā)電方式,通過燃燒化石燃料來產生電力,但是火力發(fā)電需要消耗大量的化石燃料,這會導致化石燃料的消耗速度加快,同時也會導致化石燃料資源的枯竭。在資源短缺的情況下,火力發(fā)電的可持續(xù)性和穩(wěn)定性也會受到影響。火力發(fā)電所使用的化石燃料燃燒會產生大量的CO2、SOx、NOx等污染物,嚴重影響空氣質量和環(huán)境。火力發(fā)電企業(yè)的轉型升級迫在眉睫。

  隨著數字化智能化新技術、新模式、新業(yè)態(tài)加速涌現,供給側與需求側之間的“能源"與“數據"兩大要素正在深度融合。國務院國資委發(fā)布的《關于加快推進國有企業(yè)數字化轉型工作的通知》中明確提出,打造能源類企業(yè)數字化轉型示范,明確國有能源企業(yè)數字化轉型的基礎、方向、重要節(jié)點和舉措,部署能源企業(yè)數字化轉型工作。國務院《“十四五"節(jié)能減排綜合工作方案》的有關規(guī)定明確,將進行國家大數據分析監(jiān)管中心建設項目。嚴格貫徹全國重要節(jié)點用能企業(yè)資金利用狀況報告和管理體系,逐步健全全國能源統(tǒng)計體系,加強國家重要節(jié)點用能企業(yè)能耗實時監(jiān)測系統(tǒng)建設和應用。

  為了實現“雙碳"目標,踐行“綠水青山就是金山銀山"綠色生態(tài)理念,推動電力企業(yè)商業(yè)模式和價值鏈的變革,火力發(fā)電企業(yè)需要加快數字化轉型步伐,以滿足數字經濟的要求。實現發(fā)電企業(yè)能耗監(jiān)測數字化,是進一步推動數字技術與產業(yè)的深度融合,提升核心競爭力,支撐發(fā)電行業(yè)高質量發(fā)展的必然選擇,是企業(yè)深挖節(jié)能富礦,提高能源管理精細化水平的客觀需要,是實現“雙碳"目標的重要途徑。

  1 發(fā)電企業(yè)能耗監(jiān)測數字化必要性

  1.1 發(fā)電企業(yè)自身發(fā)展的需要

  隨著數字化智能化新技術、新模式、新業(yè)態(tài)加速涌現,當今世界上已經開始進入到大數據經濟時代,而我國政府也高度重視數字化技術,積極賦能經濟社會發(fā)展。作為關系國計民生和保障國家能源安全的重要部門,發(fā)電企業(yè)需要及時抓住數字經濟發(fā)展的浪潮,發(fā)揮新基礎設施的產業(yè)效應,與時俱進,以技術創(chuàng)新驅動發(fā)電企業(yè)數字化轉型升級。

  1.2 實現新型電力系統(tǒng)建設的需要

  新型電力系統(tǒng)以風、光、核、生物質能等新能源為主體,多能耦合為手段,支撐整個高度電氣化的電力系統(tǒng)。它是推動能源清潔低碳轉型、支撐“雙碳"目標落地的重要樞紐平臺。在全社會加速推進“雙碳"目標的趨勢下,數字化創(chuàng)新已成為推動清潔能源轉型和構建新型電力系統(tǒng)的關鍵驅動力,是促進新型電力系統(tǒng)的數字化創(chuàng)新和應用,推動數字技術與能源產業(yè)發(fā)展深度融合,實現數字化與綠色化可持續(xù)協同發(fā)展重要引擎。

  1.3 實現能耗精細化管理的需要

  實現發(fā)電企業(yè)能耗監(jiān)測數字化是形成指標統(tǒng)計和分析的需要,既能夠及時了解全廠的能耗情況,并考核各能耗裝置設備的能耗指標,也可以及時發(fā)現工廠能耗的薄弱環(huán)節(jié)并采取措施,有效節(jié)約發(fā)電企業(yè)能源消耗。

  2 發(fā)電企業(yè)能耗監(jiān)測數字化設計原則

  1)可用性

  系統(tǒng)的設計要充分考慮其在整個施工環(huán)境中產生的各種影響,以確保系統(tǒng)在經過現場裝配調試后迅速適應和進入穩(wěn)定可靠的工作狀態(tài)。

  2)可維護性

  系統(tǒng)的軟硬件均便于維護,各部分都具有聯機診斷校核和自檢的性能。數據庫系統(tǒng)的存取為用戶程序間留有接口,并提供了二次開發(fā)的數據庫信息,便于用戶自行編寫的應用軟件在系統(tǒng)內運行,應用程序便于推廣,系統(tǒng)軟件可備份,便于工程師安裝使用。

  3)容錯能力

  軟硬件系統(tǒng)都擁有容錯功能,在利用各軟硬件系統(tǒng)功能和信息采集技術處理系統(tǒng)的通信錯誤,以及當系統(tǒng)操作人員或工程師在操作過程中出現了一般問題后,都不會干擾系統(tǒng)的正常工作。對于由意外現象所導致的故障,系統(tǒng)也具有恢復能力。

  4)安全性

  硬件、軟件裝置的工作都不能威脅變電所的安全平穩(wěn)運轉和人員的生命安全。軟件系統(tǒng)各程序模塊交互界面都通過數據的保密處理和數據有效性校驗處理、防SQL注入等方式保證安全的工作。為保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和網絡效率,通過專業(yè)局域網實現信息采集傳送,由Web應用服務器建立系統(tǒng)在外網通信端口。客戶的系統(tǒng)信息和資料實行嚴格的客戶身份分級權限控制,注冊客戶僅可以查詢相應的授權方案功能等信息。保證系統(tǒng)信息存取的安全與有效性。

  3 趨勢

  發(fā)電企業(yè)數字化未來發(fā)展趨勢大致分為三個階段:

  1)一階段

  大量的在建發(fā)電企業(yè)引進了大量智能化設備,使發(fā)電企業(yè)的數字化水平提高到新的高度。在此基礎上,建立了發(fā)電企業(yè)云計算中心。通過云計算數據中心,建立大數據分析系統(tǒng),找到大數據之間的交叉關系,進而建立不同數據之間的綜合評估系統(tǒng),預測電站設備、工藝系統(tǒng)、優(yōu)化方法等的優(yōu)化狀況,給出優(yōu)化建議。

  2)二階段

  經過發(fā)展各種優(yōu)化模式以及利用人工智能深度學習軟件在不斷地模擬工業(yè)過程,并且通過調整、優(yōu)化各類控制算法,發(fā)電企業(yè)的工作模式已經得到了很大的改善,發(fā)電企業(yè)的人工智能作業(yè)人員已經開始逐步取代傳統(tǒng)作業(yè)人。

  3)三階段

  經過對上述兩個階段的逐步發(fā)展,發(fā)電企業(yè)系統(tǒng)已經形成了在能源互聯網上的一個節(jié)點,并真正滲透到了智能電網中。智能發(fā)電企業(yè)的人工智能深度學習軟件模擬了大量運維人員與檢修技師工作經驗,并逐漸開發(fā)出了類似于人腦認知的人工智能體系,為實現由傳統(tǒng)智能工廠向現代智能化發(fā)電企業(yè)的多方位轉型,奠定了基石。

  4 安科瑞企業(yè)能耗管理系統(tǒng)介紹

  安科瑞企業(yè)能源管控系統(tǒng)采用自動化、信息化技術和集中管理模式,對企業(yè)的生產、輸配和消耗環(huán)節(jié)實行集中扁平化的動態(tài)監(jiān)控和數據化管理,監(jiān)測企業(yè)電、水、燃氣、蒸汽及壓縮空氣等各類能源的消耗情況,通過數據分析、挖掘和趨勢分析,幫助企業(yè)針對各種能源需求及用能情況、能源質量、產品能源單耗、各工序能耗、工藝、車間、產線、班組、重大能耗設備等的能源利用情況等進行能耗統(tǒng)計、同環(huán)比分析、能源成本分析、碳排分析,為企業(yè)加強能源管理,提高能源利用效率、挖掘節(jié)能潛力、節(jié)能評估提供基礎數據和支持。

  5 應用場所

  鋼鐵、石化、冶金、有色金屬、采礦、醫(yī)藥、水泥、煤炭、造紙、化工、物流、食品、水廠、電廠、供熱站、軌道交通、航空工業(yè)、木材、工業(yè)園區(qū)、醫(yī)院、學校、酒店、寫字樓以及汽車制造、機電設備、電器產品、工器具制造等離散制造業(yè)。

  6 系統(tǒng)結構

  現場通過廠區(qū)局域網和平臺通訊,平臺搭建在客戶自己配置的服務器上。搭建完成之后,客戶可以在任意能與局域網聯通的地方,通過有權限的賬號登陸網頁以及手機APP查看各處的運行情況。

  系統(tǒng)可分為三層:即現場設備層、網絡通訊層和平臺管理層。

  現場設備層:主要是連接于網絡中用于水、電、氣等參量采集測量的各類型的儀表等,也是構建該配電、耗水、耗氣系統(tǒng)必要的基本組成元素。肩負著采集數據的重任,這些設備可為本公司各系列帶通訊網絡電力儀表、溫濕度控制器、開關量監(jiān)測模塊以及合格供應商的水表、氣表、冷熱量表等。

  網絡通訊層:包含現場智能網關、網絡交換機等設備。智能網關主動采集現場設備層設備的數據,并可進行規(guī)約轉換,數據存儲,并通過網絡把數據上傳至搭建好的數據庫服務器,智能網關可在網絡故障時將數據存儲在本地,待網絡恢復時從中斷的位置繼續(xù)上傳數據,保證服務器端數據不丟失。

  平臺管理層:包含應用服務器、WEB服務器和數據服務器,一般應用服務器和WEB服務器可以合一配置。

  平臺采用分層分布式結構進行設計,詳細拓撲結構如下:

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7 系統(tǒng)功能

  平臺采用自動化、信息化技術和集中管理模式,對企業(yè)的生產、輸配和消耗環(huán)節(jié)實行集中扁平化的動態(tài)監(jiān)控和數據化管理。實時監(jiān)測企業(yè)各類能源的消耗情況,通過數據分析、挖掘和趨勢分析,幫助企業(yè)加強能源管理,提高能源利用效率和節(jié)能潛力,為節(jié)能改造提供數據依據。

 7.1平臺登錄

  在瀏覽器打開云平臺鏈接、輸入賬戶名和權限密碼,進行登錄,防止未授權人員瀏覽有關信息。

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7.2大屏展示

  用戶登錄成功之后進入大屏展示頁面,展示企業(yè)及各區(qū)域的能耗折標、產值、異常、排名、占比、通訊情況,點擊區(qū)域展示該區(qū)域的分類能耗、產值等相關信息。

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7.3首頁

  首頁展示峰谷平用電、變壓器情況、年能耗趨勢、單耗趨勢、分類能耗等企業(yè)級統(tǒng)計數據。

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7.4數據監(jiān)控

  對企業(yè)各點位的能源使用、報警等情況進行實時的監(jiān)控。以便企業(yè)用戶能夠實時的監(jiān)測各個點位的運作情況,同時能更快的掌握點位的報警,并為企業(yè)削峰填谷、調整負載等技改措施提供數據支撐。

  能源實時監(jiān)控:對于水、電、氣等能源消耗進行實時監(jiān)測,確保用能環(huán)節(jié)的持續(xù)穩(wěn)定運行,顯示配電圖、能流圖、能源平衡網絡圖、能源計量網絡圖等功能。

  能流圖:需要在能流圖上對水、電、氣的消耗情況進行實時展示;當能源參數越限報警,可提供報警重要性等級分類,同時支持APP推送、手機短信、郵件、釘釘、語音播報、系統(tǒng)彈窗報警提示等;

  配電圖:將配電房真實情況畫入配電圖,實時展示接入的門禁、水浸、電水氣等儀表的實時參數、門禁水浸狀態(tài)及能耗數據。

  實時統(tǒng)計:實時統(tǒng)計工廠、車間、工序、設備的當年、季度、月、周、日、班次等能耗值;

  數據展示:通過實時曲線和歷史曲線展示不同區(qū)域、不同設備的不同的能耗參數;

  檢測:對能源報警信息進行集中顯示,可以對報警閾值信息進行相關處理操作,可以對報警參數進行在線設置,當能源參數越限報警,可提供報警重要性等級分類,具備APP推送、手機短信、郵件、釘釘、語音播報、系統(tǒng)彈窗等報警提示;

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7.5視頻監(jiān)控

  接入攝像頭,實時掌控企業(yè)內實際情況。

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7.6變壓器監(jiān)控

  展示各電壓器的負載情況,從而可以為變壓器配備情況進行科學合理的規(guī)劃。通過各種運行參數狀態(tài)下用電效能的對比分析,找出更好的運行模式。根據運行模式調整負載,從而降低用電單耗,使電能損失降低。

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7.7儀表實時監(jiān)控

  展示各個水電氣儀表的實時參數變化,以曲線圖的方式展示。

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7.8能源中控

  將所有有關能源的能源參數集中在一個看板中,能從多個維度對比分析,實現各個產業(yè)線的對比,幫助領導掌控整個工廠的能源消耗,能源成本,標煤排放等的情況。

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7.9用能統(tǒng)計

  從能源使用種類、監(jiān)測區(qū)域、車間、生產工藝、工序、工段時間、設備、班組、分項等維度,采用曲線、餅圖、直方圖、累積圖、數字表等方式對企業(yè)用能統(tǒng)計、同比、環(huán)比分析、實績分析,折標對比、單位產品能耗、單位產值能耗統(tǒng)計,找出能源使用過程中的漏洞和不合理地方,從而調整能源分配策略,減少能源使用過程中的浪費。

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7.10分析

  統(tǒng)計各個監(jiān)測節(jié)點(工廠、車間)的當年、季度、月、周、日各類能源消耗費用,其中電包括峰電量、峰電費、谷電量、谷電費以及平均電量和平均電費。

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7.11產品單耗統(tǒng)計

  與企業(yè)MES系統(tǒng)對接,通過產品產量以及系統(tǒng)采集的能耗數據,在產品單耗中生成產品單耗趨勢圖,并進行同比和環(huán)比分析。同時將產品單耗與行業(yè)/國家/國際指標對標,以便企業(yè)能夠根據產品單耗情況來調整生產工藝,從而降低能耗。

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7.12績效分析

  對各類能源使用、消耗、轉換,按班組、區(qū)域、車間,產線、工段、設備等進行日、周、月、年、規(guī)定時段績效統(tǒng)計按照能源計劃或定額制定的績效指標進行KPI比較考核,幫助企業(yè)了解內部能效水平和節(jié)能潛力,評定能源消耗是否合理。

  

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  7.13運行監(jiān)測

  系統(tǒng)對區(qū)域、工段、設備能源消耗進行數據采集,監(jiān)測設備及工藝運行狀態(tài),如溫度、濕度、流量、壓力、速度等,并支持變配電系統(tǒng)一次運行監(jiān)視。可直接從動態(tài)監(jiān)測平面圖快速瀏覽到所管理的能耗數據,支持按能源種類、車間、工段、時間等維度查詢相關能源用量。

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7.14自定義能耗報表

  用戶可通過自定義報表頭與列,靈活生產各種報表,查看企業(yè)各個節(jié)點的能耗,單耗,成本,綜合能耗等信息,并同比、環(huán)比報表,支持導出報表。

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7.15同比、環(huán)比

  提供能耗成本的圖形對比分析,包括分時段(日、月、年)的同比、環(huán)比分析,分類、分時段、分項(地點、機構、設備)統(tǒng)計圖形對比分析(柱狀圖、餅圖、堆積圖等)。

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同比

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環(huán)比

  7.16分析報告

  以年、月、日對企業(yè)的能源利用情況、線路損耗情況、設備運行情況、運維情況等進行仔細的統(tǒng)計分析,讓用戶更加了解系統(tǒng)的運行情況,并為用戶提供數據基礎,方便用戶發(fā)現設備異常,從而找出改善點,以及針對用能情況挖掘節(jié)能潛力。

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7.17能耗設備用能

  監(jiān)控耗能設備運行、停機及異常狀態(tài),及時解決設備故障停運導致無法正常生產。

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7.18線損分析

  根據節(jié)點、能源分類,查詢各個節(jié)點線路上的能源損耗數據,及時發(fā)現能量在使用過程中的跑冒滴漏和異常用能等浪費的問題,提醒用戶及時進行干預。

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7.19碳排放管理

  按照區(qū)域對碳排放總量的變化趨勢進行統(tǒng)計,并進行同環(huán)比分析。對單位產值碳排放量進行計算,并結合減排指標實現超標預警,提升區(qū)域減排水平,促進碳達峰目標實現。

  7.20電能質量監(jiān)測

  實時監(jiān)測諧波含量、三相不平衡度、功率因數等,確保功率因數不低于供電局考核指標,避免被罰款和設備出現故障。

  7.21運維管理

  系統(tǒng)支持設備日常巡檢計劃、派工、消缺、報修、派工等設備運維管理,方便運行管理人員的制定巡檢計劃、派工,巡檢人員執(zhí)行巡檢、完成工單、巡檢發(fā)現問題消缺,進行故障報修、跟進維修進度,滿足日常巡檢、設備維修保養(yǎng)需要。

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7.22報警管理

  針對于電氣正常開展、限電和能耗雙控,實現電參量異常報警、電氣火災隱患報警、能耗超標報警、限電報警等,幫助企業(yè)提前預警,避免發(fā)生火災事故和被罰款導致用能成本過高。支持分級分類報警,可對報警進行派發(fā)與閉環(huán)處理。

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7.23能耗抄表

  可自定義時間段抄儀表的抄表值以及差值,可自定義抄表的分類分項。

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7.24能耗分析自定義時間抄表

  可自定義時間段內各個拓撲節(jié)點的能耗值,可自定義抄表能耗值的的分類分項。

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7.25容需量報表

  提供容需量報表,實時展示容量需量價格的變化情況,幫助企業(yè)實現容改需,降低基本電費。

  7.26復費率報表

  對尖、峰、平、谷用電量及成本費用進行統(tǒng)計分析,為企業(yè)分時用電,優(yōu)化成本效益提供數據支持。

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7.27文檔管理

  對國標、能源管理制度、能源指標體系等文件進行歸檔,可快速查詢相關文檔。對儀表臺賬進行系統(tǒng)管理,支持文件的上傳和下載。

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7.28 3D可視化大屏

  對場景進行虛擬仿真,展示各區(qū)域運行及能源消耗情況,可實現分層預覽、轉場展示、風格切換、智能巡檢等效果,支持模型與監(jiān)測點位的自定義綁定。

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7.29 3D子系統(tǒng)

  對各動力子系統(tǒng)進行虛擬仿真,展示子系統(tǒng)的動力管線、設備的實時狀態(tài)及能源消耗情況,可實現動態(tài)的能源流向效果。

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7.30工業(yè)組態(tài)

  可通過圖形化的編輯方式自定義組態(tài)圖,展示設備運行狀態(tài)及能源消耗情況,可上傳自定義素材及綁定監(jiān)測數據。

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7.31自定義駕駛艙

  可通過圖形化的操作方式自定義駕駛艙,以折線圖、餅圖、表格等圖形展示采集數據及各類統(tǒng)計數據,數據源包括API、數據庫查詢、MQTT、Excel等方式。

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7.32基礎數據管理

  對系統(tǒng)的項目、探測器、設備型號、電參量、節(jié)點、能源、公示、及相關參數進行配置、修改、刪除等管理、進行用戶添加和授權管理、合同管理。

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7.33手機APP

  APP支持Android、iOS操作系統(tǒng),方便用戶按能源分類、區(qū)域、車間、工序、班組、設備等不同維度掌握企業(yè)能源消耗、產線比對、效率分析、同環(huán)比分析、能耗折標、事件記錄、運行監(jiān)視、異常報警、配電圖、工藝流程圖、能流圖。

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7.34知識產權證書

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8 系統(tǒng)硬件配置

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  9 結論

  推動數字技術與能源產業(yè)發(fā)展深度融合是適應數字經濟發(fā)展的必然選擇。某天然氣發(fā)電企業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)的成功實踐,實現了發(fā)電企業(yè)供給側與需求側之間“能源"與“數據"兩大要素深度融合,提升了核心競爭力,支撐了發(fā)電企業(yè)高質量發(fā)展。未來,能源體系與數字技術的加速融合應用,能源數字化的升級迭代,將成為新型電力系統(tǒng)建設的重要支撐。

  參考文獻

  [1]王永昌,盧鴻飛,張龍.某天然氣發(fā)電企業(yè)能耗監(jiān)測數字化設計與實踐[J].上海節(jié)能,2025(1):130-138.

  [2]安科瑞企業(yè)微電網設計與選型手冊.2022.05版.